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干法制粒机是直接将粉料制成颗粒的新设备点击次数:500 发布时间:2018-01-25

 
  
  干法制粒机是直接将粉料制成颗粒的新设备。干法制粒机结构新颖合理、性能稳定可靠、清洗维修方便。干法制粒机采用先进的电动液压,操作简单可靠,自动化程度高。密封操作无污染,满足药品卫生要求。不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,工效高,成本低。干粉颗粒密度均匀,溶解度好,成粒率高。特殊的送料结构,保证有效送料。
  
  干法制粒机制粒系统的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后,要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒,采用先将片状物料破碎,再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可大大提高成品生产效率。干法制粒机可以根据客户物料性质的不同,选择不同角度的制粒刀,如物料粘性较大,摩擦力较大的物料或较小的物料,不能选择同角度的刀,这样在制粒过程中,保证出料流畅,解决了制粒过程中物料不会向上翻,打卷,跟转的现象。
  
  干法制粒机作为粉粒体过程处理的一个zui主要分支,随着环保需求和生产过程自动化程度的提高,其重要性日益彰显。“粉状产品颗粒化”已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。干法辊压造粒具有低能耗、无需另外添加粘合剂、投资较低、能力范围宽等工艺特点。对粉状产品进行颗粒的强度加工,其意义主要体现在三大方面:
  
  (1)降低粉尘污染,改善劳动操作条件。
  
  (2)干法制粒机满足生产工艺要求,如提高孔隙率和比表面积,改善热传递等。
  
  (3)改善产品的物理性能(如流动性、透气性、堆密度)避免后续操作过程(干燥、筛分、计量)和使用过程(计量、配料等)出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响。为提高生产和使用过程的自动化,密闭操作创造了条件。
  
  干法制粒涉及对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理,这些原料药大部分是细的粉末,且这些粉末粒径大小不一、密度不均、流动性不好、易于成型。因此,必须经过一个关键的制粒工序,才能进行下道压片、胶囊填充或原料药以颗粒形式进行直接包装等。
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