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干法造粒机工作机制运行模式流程点击次数:499 发布时间:2017-08-31

   干法造粒机工作机制运行模式流程
  
  干法造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。干法造粒机广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。干法造粒机为容积式计量的给料设备,它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序,并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备,适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简单、调整方便、性能优越。本机适用输送物料粒度不大于50mm,不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。
  
  干法造粒机工作原理:
  
  各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋顶压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口,两只轧辊等速、反向旋转,将物料咬入槽内并进行强制压缩,物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小,其表面张力和重力使之自然脱出,进入碎粒机和整粒机破碎、修整,再进入振动筛进行筛分,合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装,粉状筛下物粒通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改度辊面开槽形式,可得到片状、条状、橄榄状,枕形状等物料。
  
  干法造粒机工艺流程:
  
  干法造粒机干粉通过螺旋输送机、皮带机或人工搬运进入斗式提升机的原料仓,由斗式提升机将原料粉末送入振动式过渡料仓,通过定量加料装置将物料均匀地送入变频式立式螺旋喂料机,对物料进行脱气预压缩,经预压缩的物料被压入两个相对转动的压辊中间进行压产,被压实的条片状物料自动脱槽后进入破碎机,被破碎成大小不均的颗粒,然后进入整粒机进行修整,修整后的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机,成品颗粒通过筛分后直接包半或进入斗式提升机被送入成品仓,筛分下来的粉状物料通过回料装置返回斗式提升机原料仓,再次压实由此完成一个封闭式循环。
  
  
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