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学会这几招干法造粒机故障轻松判定点击次数:4075 发布时间:2018-07-26

  干法造粒机作为粉粒体过程处理的一个主要分支,随着环保需求和生产过程自动化程度的提高,其重要性日益彰显。“粉状产品颗粒化”已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。对粉状产品进行颗粒的强度加工。
 
  干法造粒机主要传动部件均采用合金材料。干法造粒机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使干法造粒机具有较长的使用寿命,类似的还有干法制粒机。干法造粒机颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。干法造粒机尤其适合于增加产品堆积比重的场合。适应原料范围广,颗粒强度可根据不同物料自由调整。加料和喂料装置采用变频无级调整控制,干法造粒机自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低及可长期连续运转等特点。
 
  干法造粒机在生产过程中难免还是会遇到很多的问题,有一些是比较常见的也比较容易解决,有一些就比较麻烦。希望对大家有所帮助,也希望可以起到抛砖引玉的作用。
 
  一、主电动机转动,但螺杆不转动:
 
  原因:
 
  1.传动带松,打滑;
 
  2.安全键切断;
 
  3.齿轮箱故障。
 
  处理方法:
 
  1.调整两带轮中心距,张紧皮带;
 
  2.检查安全键,分析切断原因,更换;
 
  3.检修齿轮箱。
 
  二、螺杆有转速显示但挤不出物料:
 
  原因:
 
  1.料斗没有物料,加料口被异物堵住或产生“架桥”,不能下料;
 
  2.螺杆内掉进金属等坚硬物(如螺母等)堵塞螺槽,不能输送物料;
 
  3.螺杆从加料段根部被扭断;
 
  4.螺杆、料筒温度过高,螺杆内冷不良,形成抱轴现象;
 
  5.设备磨损。
 
  处理方法:
 
  1.向料斗内加料;
 
  2.排除料斗口的异物或消除架桥现象;
 
  3.如确认有异物进入挤出机内,应停机拆卸螺杆,排除堵塞硬物;
 
  4.检查从动带轮是否转动,如转动正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”,则可能为螺杆扭断,应立即停机,拆卸螺杆更换,修理;
 
  5.检查螺杆冷却水系统,加大螺杆冷却水量;
 
  6.设备维修。
 
  三、挤出制品中有污物:
 
  原因:
 
  1.物料内有污物;
 
  2.挤出机螺杆积碳过多。
 
  处理方法:
 
  1.更换物料;
 
  2.清理螺杆,轻者可用螺杆清洗剂直接挤出清洗,重者可将螺杆拆卸下来,人工清理。
 
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