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干法造粒机操作注意事项分析点击次数:403 发布时间:2017-04-26

 
  
  干法造粒机可将干粉体、干粉末、在不添加水,乙醇等粘合剂的情况下直接制作成颗粒,颗粒大小可根据用户需求随意调整,粒径范围:0.3-10mm颗粒或扁圆形颗粒,设备有大小型号,时产量:30-1000kg不等。
  
  干法造粒机是可以直接将粉体,干粉料或超细粉体制作成颗粒的设备。制粒过程不需要加水、粘合剂或辅助剂,也无需后续干燥。制粒过程不会出现高温,并带有水冷装置,可加工热敏物料、易吸湿物料或易融物料。可制作(0.2--10毫米)或(80目--8目)的不规则小颗粒,也可制作4--50毫米的有形状颗粒(如椭圆形,扁圆形,条形)。制成的颗粒可直接包装,也可以作压片剂,做冲剂,灌胶囊等。干法造粒机主要用于制药.食品.化工和其它行业造粒。
  
  干法造粒机操作事项分析:
  
  一、注意事项
  
  1、干法造粒机要正向运转;避免倒转。
  
  2、干法造粒机禁止空机无负荷运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
  
  3、干法造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故,影响安全正常生产。
  
  二、干法造粒机工作过程中应注意事项
  
  1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
  
  2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。
  
  3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天
  
  加注黄油一次。
  
  4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
  
  5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
  
  三、开机操作方法
  
  1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;
  
  根据不同性质的塑料调节不同温度。
  
  2、干法造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
  
  3、入料要均匀,不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
  
  4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
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