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如何正确安全的操作干法造粒机点击次数:400 发布时间:2017-04-18


  干法造粒机具有投资小、工效高、性能优越、使用方便等特性,通过采用对辊式干法生产工艺完成复混肥造粒,将物料在常温下直接压制成颗粒。采用该设备,以碳铵、尿素、氯化铵、磷铵等为基料生产的多元复混肥,强度高、缓释性能好,达到了长效、控释、缓释的效果,可提高肥效20%以上。同时,干法造粒机也解决了目前国内转鼓式、圆盘式造粒设备生产的有机肥颗粒强度不够等问题。另外由于设备采用干粉对辊压制造粒新工艺,使生产中的物料与物性无损失。
  
  干法造粒机用于各行各业,如橡胶、金属行业都会用到造粒机设备,那么如何正确安全的操作干法造粒机呢?
  
  1、在开机前,首先预热升温四五十分钟左右,然后按正常工作旋向连续拉动八至十,继续升温十分钟左右之后开机,但要继续加温因为正常生产需要持续补充热量;
  
  2、根据不同性质的塑料调节不同温度;
  
  3、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,勿忽高忽低,放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料);
  
  4、放入物料,注意物料要均匀,不能出现缺料现象,吃料速度与供料速度要配合适当,否则会影响颗粒的质量和产量;
  
  5、使用完毕即可停机,停机时主机要彻底切断电源,机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来,待下一次使用前单独预热。
  
  大家在使用干法造粒机时请务必注意以下几点:
  
  1、造粒机要正向运转,避免倒转;
  
  2、造粒机禁止空机无负荷运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象;
  
  3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故,影响安全正常生产;
  
  4、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常;
  
  5、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油;
  
  6、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加注黄油一次;
  
  7、注意摸清机子的运行规律如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理;
  
  8、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
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